|  Švýcarská společnost W. Althaus AG, dodavatel průmyslové automatizační  techniky a kompletních inženýrských služeb, která dodává svým zákazníkům  po celém světě přibližně 5 000 řídicích rozváděčů ročně, používá jako  základ pro zajištění konzistence svých konstrukčních a výrobních dat  platformu Eplan. Poslední migrace k Eplan Pro Panel, systému pro 3D  návrh rozváděčů, představuje v optimalizaci konstrukčních a výrobních  procesů významný skok.
   Každý rok dodává švýcarská společnost W. Althaus AG do celého světa  přibližně 5 000 řídicích rozváděčů, od jednotlivých zakázek po sériové  dodávky, a přibližně 800 malých řídicích jednotek. Mezi zákazníky je  např. jihokorejská společnost, která vyrábí plavené ploché sklo a  technika dodaná společností W. Althaus zde řídí výrobní linku s  nepřetržitým provozem; dále švýcarský provozovatel solárních systémů  nebo potravinářská firma, která rozvádeče W. Althaus používá pro řízení  dopravníkového systému. Rodinná firma W. Althaus má přibližně 110  zaměstnanců a poskytuje plný sortiment služeb, od návrhu projektu,  vývoje hardwaru a softwaru až po dodávku, uvedení do provozu a předávací  testy. Rozváděče s řídicími systémy a svorkovnicemi a operátorské  panely jsou vyráběny přímo společností W. Althaus, ve výrobním závodě na  ploše více než 6 000 m2. Také kabely a kabelové svazky jsou vyráběny a  upravovány přímo ve výrobním závodě. Elektrokonstruktéři společnosti W.  Althaus používají Eplan Electric P8 a Eplan Pro Panel pro 3D návrh  rozváděčů. 
 Integrační procesy, včetně 3D dat
 „Neklademe na své zákazníky žádné požadavky s ohledem na  použitý materiál a komponenty nebo na integraci řídicích jednotek,“  vysvětluje Marco Schneider, ředitel společnosti W. Althaus AG. To  znamená, že je nutné pečlivě udržovat databáze produktů, ale to je v  Eplan snadné: data o materiálu a komponentech většiny výrobců mohou být  importována přímo ve 3D a synchronizaci s databázemi zákazníků lze  provádět velmi efektivně s využitím řešení, které si ve firmě W. Althaus  sami vytvořili.
 Ve společnosti W. Althaus vytvořili systém ATHAS, Althaus Terminal  Handling System, na výrobci nezávislý univerzální systém pro  automatizovanou výrobu svorkovnic pomocí robotů, založený na Eplan Pro  Panel. Tento systém nyní nabízejí dodavatelům svorek a dalším výrobcům  rozváděčů.
 „Rozhodli jsme se dosáhnout nejvyššího možného stupně automatizace,“  říká Schneider. Platforma Eplan pro něj není jen software pro  inženýrskou práci nebo ECAD, ale také základ pro zajištění konzistence  dat v celé firmě. Již dokončený projekt je možné vyhledat v databázi a  znovu jej použít. V databázi Eplan je možné jako makra ukládat moduly,  komponenty a podprojekty, včetně údajů o potřebném materiálu, a využít  je znovu v podobných nebo souvisejících projektech. Eplan má také vazbu  na systém ERP: automaticky generované a adaptované rozpisky materiálu  umožňují, aby byl materiál, který není k dispozici ve skladu firmy,  podle požadavků ve správný čas objednán.
 
 Nová dimenze: Eplan Pro Panel
 Migrace od Eplan Cabinet k novému Eplan Pro Panel – společnost  W. Althaus AG byla jedna z prvních švýcarských společností, které ji  provedly – přinesla významný pokrok v optimalizaci konstrukčních a  výrobních procesů. Díky Eplan Pro Panel nyní společnost konzistentně  pracuje s 3D daty v rámci celé platformy Eplan. Podle Rolanda  Ackermanna, vedoucího oddělení elektroinženýrinku, jsou výhody  evidentní: platforma Eplan je nyní optimálně integrovaná, odstranění  dříve potřebných mezikroků při převodu dat ušetřilo čas a brání vzniku  chyb. Významně se zvýšila kapacita vývojových prací a práce se  zjednodušila, dokonce i pro začátečníky. „Díky 3D grafice se zlepšila  simulace – nyní můžeme okamžitě vidět, kam bude co umístěno, a již od  počátku lze zabránit kolizím,“ říká Ackermann. Kromě toho je práce jeho  týmu mnohem flexibilnější. „Protože všechny disciplíny projektové práce  jsou propojené jednotnou databází a všechny změny se automaticky  promítají do všech rozpisek materiálu, můžu začít návrhem rozmístění  komponent a informace pro obvodová schémata a výkresy zapojení komponent  z něj přenést až později – podobně jako ve Windows metodou drag and  drop.“
 
 Konzistence v celém výrobním procesu
 Výrobní ředitel Marco Schneider zvláště oceňuje vylepšenou  komunikaci systému Eplan. Například v kovovýrobě používá W. Althaus pro  výrobu plochých montážních desek rychlou laserovou vyřezávačku se  závitořeznou hlavou jako zvláštním příslušenstvím a čtyřosé CNC obráběcí  centrum pro obrábění desek a dílů skříní. Potřebná data pro stroje  generuje Eplan Pro Panel a předává je přímo do řídicího systému strojů.  Eplan nevytváří jen elektrická schémata, rozpisky, schémata svorkovnic a  montážní sestavy, ale také data pro řídicí systémy strojů, které  upravují lišty a rozvodnice na správnou délku, a data pro již zmíněné  linky na automatickou montáž svorkovnic. Data ze systému Eplan obdrží  také systém pro automatizovanou úpravu kabelů – jsou to informace o  délkách kabelů, jejich zapojení, zakončení vodičů, sestavení do svazků a  označení. Informace pocházejí přímo z obvodového schématu a 3D modelu  vedení kabelů a slouží pro výrobu kabelových svazků připravených pro  montáž a s jednoznačným značením. „Když naši výrobní pracovníci začnou s  osazováním, všechno už mají připravené: v podstatě dostanou konstrukční  stavebnici a nemusejí ztrácet čas vyhledáváním materiálu a vytvářením  plánu montáže,“ shrnuje Schneider.
 „Tyto funkce se vyplatí už při kusové výrobě – zvýší jistotu pracovníků a  sníží pravděpodobnost vzniku chyb,“ vysvětluje Schneider. Navíc se  zamezí časově náročným a nákladným úpravám už hotového projektu a  pracovní síly jsou využívány flexibilněji. Vysoký stupeň přípravy výroby  znamená, že opakované a rutinní operace mohou vykonávat i méně zkušení  pracovníci. Ve společnosti W. Althaus pracují zaměstnanci v týmech,  které mají na starost montáž, zapojení i kontrolu kvality; kvalita se  testuje manuálně i automatizovaně pomocí kontrolního zařízení Panel  Scout, které si firma sama vyvinula.
 
 Zrychlení konstrukčních a výrobních procesů o 30 %
 „Standardizace a automatizace konstrukčních a výrobních  procesů na nejvyšším možném stupni s využitím platformy Eplan zkracuje  dobu od objednávky po dokončení zakázky v naší firmě přibližně o  třetinu,“ odhaduje Schneider.
 
 
 Další informace:
 www.eplan.de
 www.althaus-ag.ch
   EPLAN Software & ServiceEPLAN Software & Service vyvíjí inženýrská řešení, která urychlují  proces vývojových a konstrukčních prací. Mezioborové expertní systémy  zajišťují maximální produktivitu a integraci dat. EPLAN jako dodavatel  řešení vyvíjí koncepce PDM a PLM navržené na míru požadavkům zákazníka a  poskytuje k nim vyčerpávající nabídku služeb, jako jsou zákaznické  úpravy, konzultace a školení. Faktory úspěchu jsou schopnost inovačního  vývoje, důsledně praktický přístup a mezinárodní přítomnost. EPLAN je  členem skupiny Rittal International a s ní součástí Friedhelm Loh Group s  11 500 zaměstnanci po celém světě a obratem ve výši 2,2 miliardy euro  (v roce 2011). EPLAN je proto synonymem pro kontinuitu a bezpečnost  investic. Přítomnost společnosti v padesáti zemích je základem pro  podporu 30 000 zákazníků s více než 90 000 instalacemi po celém světě.  Firemní slogan „Efficient Engineering“ podtrhuje význam  optimalizovaných, efektivních procesů, které udržují podniky trvale  konkurenceschopné.
 
 www.eplan.cz
   http://www.mymepax.com/modules/journ_access/?cust=b2eb9f8b89310dd9c5a350ce5c1f8692&page=detail&pfid=2479&lang_=cz 
 
 EPLAN ENGINEERING CZ, s.r.o.
 Dřevařská 876
 CZ - 463 11 Liberec 30
 HOSNEDL Karel
 Phone : +420-485-161097
 Fax : +420-485-160437
 hosnedl@eplan.cz
 |