Společnost Fronius rozšiřuje svařovací zdroj TPS/i o svařovací proces CMT

5 nejnovějších poptávek

Poptávka - Pokrývačské a klempířské práce na střeše domu
Poptávka - Mám zájem o zednické a malířské práce v místnosti
Poptávka - Mám zájem o jádrové omítky do domu, omítkářské a zednické práce v RD
Poptávka - Poptávám malířské práce v chodbě, obýváku, kuchyni a dalších prostorech
Poptávka - Základová deska na klíč

Další poptávky

5 nejnovějších nabídek

Soustruh S50 CNC (ZPS Zlín) GO mechanické části ukončena 9/22
VOLNÁ KAPACITA ! NA VÝROBU VSTŘIKOVACÍCH FOREM
VOLNÁ KAPACITA na kompletační, montážní a balící práce!!! Náhradní plnění
VOLNÁ KAPACITA na horizontální vyvrtávačce W100 a na svařovaní!!!
VOLNÁ KAPACITA !!!! - tryskání, pískování, lakování.

Další nabídky

Společnost Fronius rozšiřuje svařovací zdroj TPS/i o svařovací proces CMT

22/12/2016

Novým svařovacím systémem TPS/i CMT spojuje technologická jednička Fronius inteligentní funkce své aktuální platformy přístrojů s přednostmi nejstabilnějšího svařovacího procesu. Metoda Cold Metal Transfer přitom přesvědčí nejlepšími výsledky u různých materiálů, inovativní MIG/MAG svařovací zdroj TPS/i zase širokými možnostmi nastavení a použití. Díky novému systému uživatelé profitují z výrazného zvýšení efektivity a kvality.

Důležitou součástí systému TPS/i CMT je nový, vylepšený hořák PullMig, který má nejen delší životnost a je lehčí a robustnější než jeho předchůdce, ale především je chladnější. Kromě podstatně pomalejšího opotřebení přesvědčí hořák také stabilnějším obloukem. Společnost Fronius navíc optimalizovala vedení drátu dynamickým a precizním servomotorem. Hořák PushPull je tak dokonale sladěný s rychlou regulací oblouku svařovacího zdroje TPS/i. Také manipulace se zjednodušila. Při zavádění drátu již není třeba otevírat madlo hořáku.

Svařovací proces CMT v porovnání s jinými postupy MIG/MAG výrazně snižuje vnos tepla. Výsledkem je bezrozstřikový přechod mezi materiály a tím také optimální výsledky svařování. Zvláštní výhody tato metoda nabízí při spojování různých materiálů, například oceli a hliníku, a také tenkých plechů. V kombinaci s inteligentním svařovacím zdrojem TPS/i se nyní otevírají ještě širší oblasti použití. Celá řada možností nastavení umožňuje například přesně regulovat vnos tepla při svařování a optimalizovat přemostitelnost spár a profil průvaru. Kombinací různých parametrů nastavení vzniká široké spektrum univerzálních a nakombinovaných charakteristik uložených v přístroji. Charakteristiky definované uživatelem tak už většinou nejsou zapotřebí. Kromě toho je pro uživatele podstatně snažší vybrat vhodný svařovací program.

Z rozšířených možností profitují především uživatelé, kteří pravidelně svařují různé materiály, např. v rámci oprav. Svařovací systém TPS/i CMT je vhodný pro všechny druhy materiálů a navíc zvládne spojování plechů o tloušťce 0,5 až 6 milimetrů. Určen je také pro malé série nejrůznějších dílů, kde se nevyplatí robotizovaná řešení. Stávající svařovací zdroje TPS/i, které jsou již vybaveny funkčními balíčky Standard a Puls, lze prostřednictvím upgradu snadno dovybavit pro proces CMT.